鍋爐布袋除塵器的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以 ,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間增加,而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使鍋爐布袋除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,由控制儀 要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開(kāi)啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得 。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,由于積在濾袋上的粉塵定期 ,被凈化的氣體正常通過(guò),保證除塵器正常工作。
鍋爐除塵器采用了濕法脫硫除塵技術(shù),把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體,將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經(jīng) 的旋流器被加速,并與文丘前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力,氣、液被高速旋切,充分混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層,煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收,由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面,因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高。凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排到大氣中。其中設(shè)備的保溫技術(shù)起到了關(guān)鍵作用。
燃煤鍋爐除塵器保溫技術(shù)的介紹
1.鍋爐除塵器保溫材料滿足保溫性能,保證保溫后(環(huán)境溫度不高于25度時(shí),保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過(guò)50度;環(huán)境溫度高于25度時(shí),保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25度)。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)應(yīng)保證完整,在使用過(guò)程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象。單機(jī)鍋爐除塵器保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,在自重、振動(dòng)、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。
2.保溫層應(yīng)防水、防火、保溫后整體平面平整美觀(保溫后平面不外漏加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋與外護(hù)板平齊,外層設(shè)置空氣流動(dòng)層的保溫結(jié)構(gòu))。尤其在加強(qiáng)筋處采取 措施保證不超溫。
3.保溫施工在脈沖布袋除塵器經(jīng)氣密性檢查或?qū)嶒?yàn)后才能施工。本保溫使用于任何天氣狀況,因而外殼保護(hù)板的鋪設(shè)有利于瀉水。
4.本保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每不少于8只,抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。
保溫層厚度為100MM,各加強(qiáng)筋上為50MM,保溫材料選用高溫玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二層鋪設(shè),層間應(yīng)錯(cuò)縫,錯(cuò)縫距離不小于板長(zhǎng)或板寬的三分之一,拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整,高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng),再用自鎖墊片壓住?;叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng),再用自鎖墊片壓住。
5.外殼保護(hù)板與連接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯鋁鉚釘,除塵器布袋保護(hù)板與保護(hù)板相連時(shí)用5*11-11抽芯鋁鉚釘。支撐角鋼上、下方向間距約1000MM,左右方向間距約500MM。
6.保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi),層間和縫間不得有空穴, 保溫密度應(yīng)保證在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度。水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位,其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件,支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方,其位置不影響螺栓的拆卸。
7.凡入口門,傳動(dòng)裝置處的保溫不影響門的開(kāi)啟和設(shè)備的運(yùn)行。除塵濾袋保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。
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