原因一:鍋爐脈沖除塵器清灰周期過短導(dǎo)致濾袋使用壽命的縮短。噴吹參數(shù)的設(shè)置主要是滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要,噴吹時間間隔太長時,除塵器整機(jī)阻力加大,系統(tǒng)通風(fēng)不暢;而噴吹時間間隔太短時,會降低濾袋的使用壽命,因每清灰一次對濾袋 會造成一定的損傷。若在濾袋的正常使用壽命內(nèi)噴吹次數(shù)是一定的,顯然加大中間的噴吹時間間隔是延長濾袋使用壽命的好辦法。清灰周期這個參數(shù)的合理設(shè)置,取決于各生產(chǎn)線現(xiàn)場的不斷摸索和調(diào)整。若是定時清灰方式,建議在投運(yùn)初期將整個清灰周期設(shè)置在30~400min為宜;若是定阻清灰方式,根據(jù)系統(tǒng)阻力的實(shí)際值設(shè)定上、下限,參數(shù)調(diào)整后其他人員不要隨便改動,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
原因二:鍋爐除塵器脈沖寬度。事實(shí)證明,脈沖寬度加大并沒有提升清灰效果,反而加劇了濾袋和袋籠的磨損。因此,脈沖寬度一般設(shè)置在0.1~0.15s即可,沒有必要設(shè)置在0.2s或者 大。
2.6 壓縮空氣質(zhì)量
原因三:壓縮空氣中的雜質(zhì)會影響減壓閥和脈沖閥的工作,若雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,造成減壓閥失效,不能調(diào)整壓力;若雜質(zhì)進(jìn)入脈沖閥會損傷脈沖閥膜片,造成漏氣,失去清灰作用或長時間對濾袋噴吹,都會造成對濾袋的損壞。
壓縮空氣中的水會造成袋籠的腐蝕,袋籠腐蝕后達(dá)不到與濾袋的配合要求,甚至袋籠表面粗糙后加劇對濾袋的磨損;其次,水分噴到濾袋內(nèi)表面后,容易造成糊袋,引起除塵器阻力上升,為降低阻力,只能縮短清灰周期,降低濾袋使用壽命;第三,過量的水分還會引起濾袋的水解,造成濾袋強(qiáng)度的降低,進(jìn)而引起濾袋的破損;此外,在東北寒冷的冬季,如果分氣箱和儲氣罐內(nèi)有水分還會結(jié)冰,進(jìn)而造成整個噴吹系統(tǒng)的失效。因此,對分氣箱和儲氣罐要定時放水,避免水分進(jìn)入清灰系統(tǒng)。一般防水周期不能超過一周,每天都要進(jìn)行防水。
原因四:濾袋的選擇錯誤造成
袋除塵器整機(jī)設(shè)計中,選用合適的過濾風(fēng)速和針對不同的工況選用不同的濾材 關(guān)鍵。如果濾袋的材質(zhì)選擇錯誤肯定不能正常使用,這是毋庸置疑的;另外不同的濾料選用不同的縫線,也是在濾袋制作過程中一定要考慮的。
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