焦化廠布袋除塵器是天宏環(huán)保在原來老式焦化廠除塵器改造升級而成的,改掉了原來設(shè)備的一些弊病,增加了很多細(xì)節(jié)方面的優(yōu)勢。焦?fàn)t地面除塵站一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分:焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時產(chǎn)生大量煙塵,經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經(jīng)冷卻器對煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)除塵器處理后,干凈的氣體進(jìn)入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵治理難點在于裝煤時,產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不妥,整個體系不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi),上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀況集氣罩,經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。
裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車,1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì),燃燒后,殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理,煙氣起首進(jìn)入粘性煙塵吸附裝置,進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì),進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護(hù)布袋,經(jīng)袋式除塵器處理干凈,達(dá)標(biāo)后排入大氣。
沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)收集。為防止粉塵二次污染,經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運。至此,一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
新增了設(shè)備實時監(jiān)控體系,對主要的裝煤工藝參數(shù)實現(xiàn)了摹擬量顯示,對導(dǎo)焦體系也進(jìn)行了狀況顯示,實現(xiàn)了對部分閥門及除塵設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。
焦化廠布袋除塵器工作原理是含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。
焦化廠布袋除塵器 點:
1、除塵效率高達(dá)99%以上,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒,能滿足嚴(yán)格的環(huán)保需求。
2、處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
3、除塵布袋實用性強(qiáng),采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
4、除塵袋籠功能安穩(wěn),處置風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等作業(yè)條件的變化,對袋式除塵器的除塵效果影響不大。
5、結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便。
6、粉塵處置簡單,對粉塵的 性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
7、布局比較簡單,運行比較安穩(wěn),初始出資較少,維護(hù)便利。
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