工業(yè)鍋爐脈沖除塵器在大氣污染治理中扮演重要角色,工業(yè)鍋爐脈沖除塵器日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有:
1、運行記錄
每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中定期進(jìn)行測定,并準(zhǔn)確地記錄下來,這 可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進(jìn)、出口氣體溫度,主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機(jī)構(gòu)的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
2、流體阻力
壓差可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。
3、
工業(yè)鍋爐脈沖除塵器要 別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時,大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施。
4、停止作業(yè)注意事項
當(dāng)工業(yè)鍋爐脈沖除塵器停止運行前,除清灰外,還應(yīng)注意下列問題:
⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體, 別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也 是在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,工業(yè)鍋爐脈沖除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運行一段時間后,才停止運行。
⑵ 在長期停止運轉(zhuǎn)期間,要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承(注意電動機(jī)的防潮)。在停止運轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動部分要充分。
⑶ 在工業(yè)鍋爐脈沖除塵器停止運轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時間的運行(空運轉(zhuǎn))是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)好的維護(hù)方法。
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